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            反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)的故障原因

            簡要描述:【無錫冠亞】反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)的故障原因,應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。

            • 產(chǎn)品型號(hào):SUNDI-635
            • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
            • 更新時(shí)間:2025-01-13
            • 訪  問  量:876
            詳情介紹
            品牌LNEYA/無錫冠亞價(jià)格區(qū)間5萬-10萬
            產(chǎn)地類別國產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航空航天

            <strong><strong><strong><strong>企業(yè)選擇TCU反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)需要注意哪些</strong></strong></strong></strong> 

            無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:

            高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

            雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;

            小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、

            組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。  

            <strong><strong>中試配套高低溫一體機(jī)的使用基本要求說明</strong></strong>

            型號(hào)SUNDI-655WVSUNDI-675WVSUNDI-6A10WVSUNDI-6A15WVSUNDI-6A25WV
            介質(zhì)溫度范圍-60℃~+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR)
            控制系統(tǒng)前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器
            溫控模式選擇物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇
            溫差控制設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定
            程序編輯可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟
            通信協(xié)議MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口
            外接入溫度反饋PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100)
            溫度反饋設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度
            導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度±0.5℃
            反應(yīng)物料溫控精度±1℃
            加熱功率 kW5.57.5101525
            制冷量 kW  AT300℃5.57.5101525
            100℃5.57.5101525
            20℃5.57.5101525
            -20℃4.868.21225
            -40℃2.33.14.87.818
            -55℃0.750.91.52.86
            流量壓力 max  L/min bar355060110150
            222.52.52.5
            循環(huán)泵冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵
            壓縮機(jī)法國泰康活塞壓縮機(jī)意大利都凌/卡萊爾/艾默生
            膨脹閥丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥
            蒸發(fā)器丹佛斯/高力板式換熱器
            操作面板7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄
            安全防護(hù)具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
            密閉循環(huán)系統(tǒng)整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。
            制冷劑R-404A/R23混合制冷劑
            接口尺寸G3/4G1G1G1DN32 PN10
            水冷型 W
            溫度 20度
            1800L/H
            1.5bar~4bar
            G3/4
            2100L/H
            1.5bar~4bar
            G3/4
            3000L/H
            1.5bar~4bar
            G1
            4000L/H
            1.5bar~4bar
            G1 1/8
            8.5m³/H
            1.5bar~4bar
            DN40
            外形尺寸 cm55*100*17555*100*17570*100*17580*120*185100*150*185
            重量kg265305340380980
            電源 380V50HZ10kW14kW18kW26kW40kW

             <strong><strong>中試配套高低溫一體機(jī)的使用基本要求說明</strong></strong><strong><strong>中試配套高低溫一體機(jī)的使用基本要求說明</strong></strong><strong><strong>中試配套高低溫一體機(jī)的使用基本要求說明</strong></strong><strong><strong>中試配套高低溫一體機(jī)的使用基本要求說明</strong></strong>

            反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)的故障原因

            反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)的故障原因

              反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)憑借其制冷加熱控溫系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn),正越來越受到市場的青睞,反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)采用全密閉管道式設(shè)計(jì),高溫時(shí)不會(huì)產(chǎn)生油霧,低溫時(shí)不會(huì)吸收空氣中的水份,大大減少了溫度的散失并使導(dǎo)熱油的使用壽命得以延長。尤其適合在反應(yīng)過程中有蓄熱、放熱過程控制。

              但是反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)使用時(shí)間長了之后,總是會(huì)不可避免的出現(xiàn)一些小問題,雖然短時(shí)間內(nèi)可能不會(huì)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行造成影響,但是如果長期任期發(fā)展可能會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿孰[患,所以我們一定要慎重對(duì)待。

              反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡點(diǎn)引起振動(dòng)的原因及對(duì)策

              1.反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)葉片腐蝕或磨損嚴(yán)重;處理方法:補(bǔ)葺或改建。

              2.風(fēng)機(jī)葉片總裝后不運(yùn)轉(zhuǎn),因葉輪及主軸本身重量,使軸彎曲;處理方法:重新檢修,總裝后如暫時(shí)不能使用的,應(yīng)立即盤車,以防止軸彎曲。

              3.葉輪表面不均勻的附著物,如鐵銹、積灰或?yàn)r青等;處理方法:清除附著物。

              4.運(yùn)輸、安裝或其它原因,造成葉輪變形,引發(fā)葉輪失去平衡;處理方法:修復(fù)葉輪,再進(jìn)行一次動(dòng)態(tài)平衡試驗(yàn)。

            5.葉輪上的平衡塊落下或大修后未找到平衡。處理方法:重新尋找平衡。

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